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液状素材
印刷する前に、樹脂を混合し、バットの底を空気にさらすことをお勧めします。これはバット内の酸素を補充し、剥離力を減らすのに役立ちます。
また、ユーザーが初期樹脂温度を25以上にし、環境温度を20°C以上に保つことができれば、印刷の一貫性も保証されます。
最適なサポート設定を推奨します。
Tenaciousは、すべてのSiraya Tech樹脂の中で最も耐衝撃性があり、したがって最も柔軟性があります。これは、うまく印刷するために、より厚いサポートが好きであることを意味します。プリンタによっては、出発点としてBluが推奨するサポート設定を確認することをお勧めします。この樹脂には80um以上を印刷するのが最適です。
粘り強いサポートの推奨事項:
Tenaciousは、すべての樹脂の柔軟性に優れています。深さ0.5mmの大きなプリントの場合は、サポートチップの直径が1.2mmであることを確認してください。
テナシャスで印刷された薄いオブジェクトは、粉々になることなく180度曲げることができ、厚いオブジェクトは優れた強度と弾力性を示します。透明な淡黄色は、プリントの内部構造の確認と染色が容易です。
チップ:
(1)クリーニング:
ペインターブラシ(または髪の毛で作られたブラシ)を使用して、95%濃縮エタノール(推奨)またはIPAを使用して印刷部分の余分な樹脂を取り除きます。ある種のメタノールは機能するはずですが、アセトンが含まれていないことを確認してください。部品をアルコールに30秒以上浸さないでください。 2〜3分のクリーニングアクションの後、ヘアドライヤーまたは送風機でアルコールを取り除きます。多数の空洞がある複雑な部品の場合、複数回の洗浄/乾燥を行うことをお勧めします。ユーザーは、パーツの乾燥した表面に触れて、まだ粘着性があるかどうかを確認できます。乾燥した表面がまだべたつく場合は、もう少し洗ってからもう一度乾かしてください。
(2)ポストキュア:
印刷された部分が洗浄された後、UVで後硬化されると、粘り強さが最適な強度に達しました。 395-405nmのUV光を使用して約25分間硬化させます。硬化する前に、樹脂が完全に除去され、プリントにアルコールが残っていないことを確認してください。対象物を水に浸して硬化させると、硬化効率が大幅に向上します。
25℃以上での印刷をお勧めしますが、ヒーターは必要ありません。詳細については、ユーザーガイドを参照してください。
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